:그림2: 다른 뉴스레터 더보기
<aside>
“300개 플랜트의 I&C 데이터 전환 성공 : eCl@ss Advanced로 표준화 실현**”**
</aside>
<aside>
오늘날 석유화학 및 발전 플랜트와 같은 복합 공정 산업에서는
수많은 계장(Instrumentation) 장치와 제어(Control) 시스템이 유기적으로 연결되어 있습니다.
이러한 시스템을 설계하고 문서화하며 운영까지 통합 관리할 수 있도록 돕는 것이 바로 I&C-CAE 시스템입니다.
BASF는 지난 30여 년간 이러한 역할을 수행해온 ProDOK 시스템을 기반으로 플랜트 운영의 안정성과 일관성을 유지해왔습니다.
하지만 플랜트가 늘어나고, 데이터가 각기 다른 형식으로 축적되면서,
데이터의 표준화, 디지털 기반 자산관리, 미래 기술과의 연동성 확보가 새로운 과제로 떠올랐습니다.
이에 따라 BASF는 최신 I&C 시스템인 ProDOK NG로의 전환을 결심했으며,
이는 단순한 시스템 업그레이드를 넘어 플랜트 운영의 패러다임을 변화시키는 중요한 전환점이 되었습니다.

</aside>
<aside>
🔄 프로젝트 개요
BASF는 ProDOK 시스템을 오랫동안 사용해 왔으며, 이를 업그레이드된 ProDOK NG로 마이그레이션 했습니다.
유럽 전역의 안트워프, 바젤, 루트비히스하펜, 슈바르츠하이데, 타라고나 등 주요 거점을 포함해 130만 개 루프(loop) 데이터가 전환되었습니다.
- 📍 적용 대상: BASF 유럽 내 300개 생산 플랜트
- 🔁 마이그레이션 범위: 약 1.3백만 루프의 I&C 데이터
- 🕒 기간: 2년간 단계적 수행
- 🧠 시스템: 기존 ProDOK → ProDOK NG로 전환
- 📐 표준화: eCl@ss Advanced 기반으로 데이터 통합
🎯 전환 목적
- 비표준 문서 및 포맷을 국제 표준인 eCl@ss Advanced로 통합
- 지역 및 플랜트 간 데이터 분석과 애플리케이션 연동 가능
- 기존 시스템에 쌓인 중복 문서와 불필요한 데이터 정리(스프링 클린)
eCl@ss Advanced란?
- ISO 및 IEC 국제표준을 기반으로 하는 산업 데이터 분류 체계로,
장치나 설비의 기술 데이터를 디지털화된 방식으로 구조화해 표현할 수 있도록 설계된 포맷
- 전 세계적으로 통용되며, 특히 유럽에서 산업 표준으로 자리잡고 있음
- 이 표준을 도입함으로써 BASF는 플랜트 간 기술 정보 비교, 장비 데이터 자동 통합,
신뢰성 높은 as-built 문서 작성 등 다양한 이점을 확보할 수 있었음
🧠 기술적 접근 방법
- ProDOK 내 표준 도구를 활용한 사전 무결성 검사 및 반자동 수정
- 운영 중단 없이 마이그레이션 수행(주말마다 20개 플랜트씩 순차적 전환)
- 매주 금요일 저녁 구 시스템 접근 차단 → 자동 마이그레이션 → 월요일 신규 시스템 가동
- 철저한 백업 및 복구 계획 마련, 실제 문제 발생은 없음
💰 투자 대비 효과
- 외부 지원 비용은 루프당 약 0.5유로 수준으로 매우 효율적
- 통합된 데이터 기반으로 분석, 유지관리, 감사 대응 등 운영 효율성 대폭 향상
✅ 주요 도입 효과
- 데이터 일관성 확보 (이기종 시스템에서 발생하던 문서 불일치 해소)
- 정보 보호 기준 충족 및 중앙 서버 기반 접근 통제
- 무분별한 데이터 증가 억제 → 유지보수 비용 절감
- 인력과 협력사 운용 유연성 증가 (문서 포맷 통일로 인해 빠른 적응 가능)
- LiveDOK.web 활용 시 운영체제 구분 없는 문서 접근
- 자산 관리 최적화: 어떤 장비가 어디에 있는지 즉시 확인 가능

</aside>
:그림2: 다른 뉴스레터 더보기

