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설비의 데이터는 언제나 정직하지만, 계측 장비가 항상 그 진실을 따라가지 못할 때가 있습니다.
최근 고객사의 발생한 유량 이상 감지 사례는, 정밀한 분석과 시스템 전반에 걸친 데이터 교차 검증이 얼마나 중요한지를 다시 한번 보여주는 사례였습니다.
이번 사례를 살펴보며, FAMOS(발전소 성능 감시 시스템)를 통해 시스템 내 데이터의 신뢰성을 확보하고, 정확한 운영 지표를 도출하는 방법을 알아보겠습니다.
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고객사의 발전 설비에서 측정된 데이터를 분석한 결과,
HRSG에서 생성된 HP Steam과 Steam Turbine으로 공급된 증기량 사이에 약 3Ton/hr의 차이가 나타났습니다.
하지만 Process Steam으로 분기된 증기의 양은 15Ton/hr로 나타났습니다.
처음에는 사소한 오류처럼 보였지만, 전체 시스템의 유량 흐름을 분석한 결과는 달랐습니다.
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HRSG에서 생성된 HP Steam과 Steam Turbine으로 공급된 증기량은 3Ton/hr의 차이가 남.
그러나 Process Steam으로 나가는 증기량은 15Ton/hr로 측정됨
이로 인해 전체적으로 약 12Ton/hr의 mass balance 이상 발생 </aside>
저희는 유량계의 문제를 의심하였습니다.
이에 고객사에서는 유량계 점검을 실시했지만, "이상 없음" 판정을 받았습니다.
하지만 저희는 더 깊은 분석을 진행했고, 중요한 사실을 발견했습니다.
해당 유량계가 0~300Ton/hr 범위에서 측정되도록 설계되어 있지만,